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如何选择脱硫塔防腐涂料?

玻璃鳞片胶泥,环保防腐材料2018年08月07日 字体:
导读:一。脱硫方法简介  燃烧前脱硫:  从源头上降低污染,选用洗煤法等技术对煤进行洗选,洗去煤中大部分的可燃无机硫,减少煤炭中的含硫量。  主要方法有:物理脱硫法、化学脱硫法、微生物脱硫法等。  缺点:仅能去除部分无机

一。脱硫方法简介


    燃烧前脱硫:


    从源头上降低污染,选用洗煤法等技术对煤进行洗选,洗去煤中大部分的可燃无机硫,减少煤炭中的含硫量。


    主要方法有:物理脱硫法、化学脱硫法、微生物脱硫法等。


    缺点:仅能去除部分无机硫,对于有机硫目前尚无可靠地去除技术。此种脱硫处理很难实现硫化物的有效控制。


    燃烧中脱硫


    在煤粉燃烧的过程中加入适量脱硫剂除掉煤中的二氧化硫。


    主要方法有:循环硫化床技术(CFBC)是燃烧中脱硫的典型技术。


    缺点:淡季容量小,适合小机组安装,费用较高。


    燃烧后脱硫


    在烟道处甲装脱硫设备,对烟气进行脱硫的方法。


    主要方法:我国火力发电厂脱硫方法采用FGD(Flue gas desulfurization)。可分为:干法脱硫(DFGD)、半干法脱硫(SDFGD)和湿法脱硫(WFGD)。


我国湿法脱硫应用最为广泛占装机量的85%以上,对于脱硫塔的内防腐,必须知道脱硫塔内部的工艺原理,也就是腐蚀环境。


二。湿法脱硫的工艺原理及腐蚀环境、腐蚀源


工艺描述:湿法脱硫也称作石灰石/石灰—石膏法。将脱硫剂(石灰石、石灰或碳酸钠)破碎研磨成粉末状并与水混合成浆液作为烟气洗涤液。浆液中的碳酸钙或氧化钙以及进入反应塔的空气与烟气中的SO2、SO3进行一系列的化学反应,最终烟气中的硫化物被除去,产物为石膏。


腐蚀源:含硫氧化物、CL-离子、碱的腐蚀,冲刷磨蚀等、热振(温度频繁变化)造成的应力腐蚀等,另环境为高湿环境。


三。湿法脱硫塔的防腐材料选择


A. 根据腐蚀源、腐蚀环境可以看出,防腐材料必须具备:


     a.极好的高温耐热性


     b.耐酸腐蚀性


     c.耐碱腐蚀性


     d.耐冲刷磨蚀


     e.优异的抗渗透性


     f.抗热振性

B. 防腐材料的应用


    常规方法:玻璃鳞片(乙烯基)涂料


              油布混合(制作玻璃钢工艺),厚涂,一旦有损坏会导致大面积起鼓脱落,不易维修。


    耐久长效方法:脱硫专用防腐涂料


             直接喷涂或刮涂,不需衬布加强,可厚涂,一旦损坏只是局部受损,修补简易,可提供10-30年的防腐有效期。

脱硫塔是脱硫系统的心脏,其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程,将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、反应、脱硫、脱水,也就是将高温含硫烟气,经过脱硫塔的处理之后,变为达到排放标准、含水量尽可能低的“净烟气”,然后通过烟道、烟囱,排入周围大气。 从脱硫塔的运行工况可以看出,其腐蚀状况极为复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀,并伴随有很强的冲刷作用,可以涂刷ZS-1041烟气防腐涂料,耐酸、碱长期浸泡,防水防渗效果好;中部受到强酸性和中强碱性物质的腐蚀,可以涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料,防酸、碱交替腐蚀,防冲刷抗腐蚀;上部受到强酸性物质的气态腐蚀;塔内附属构件(喷淋管、除雾器)受到高速流动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀,涂刷ZS-1041烟气防腐涂料,主要是耐磨、防腐、防渗。 


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